유리의 투명도를 결정짓는 요소

유리는 투명성과 결함으로 인해 항상 주류의 주요 포장재였습니다. 우리 회사에서 생산하는 유리병은{0}결함이 없고 깨끗하고 밝습니다. 그러나 유리 제조 업체의 생산 공정에서 전체 공정이 엄격하지 않거나 금형의 품질이 좋지 않으면 술에 반점, 주름, 기포 및 긁힘과 같은 결함이 발생합니다. 그렇다면 술 유리병의 부드러움이 떨어지는 원인은 무엇입니까?

초기 금형과 완성 금형의 재질이 좋지 않습니다. 때로는 와인 병 공장에서 유리 병을 생산할 때 유리 병의 초기 금형 및 성형 재료가 좋지 않아 밀도가 충분하지 않고 온도 상승 후 산화가 너무 빠릅니다. 이렇게 하면 금형 표면에 작은 구덩이가 형성되어 성형 후 유리병 표면이 고르지 않게 되기 쉽습니다. 따라서 금형을 선택할 때 병 공장은 초기 금형 및 금형 재료에주의를 기울여 형성된 유리 병의 마감이 문제가되지 않도록해야합니다.

금형 벽과의 마찰. 유리 컵의 생산 과정에서 때때로 유리 블랭크가 초기 금형에 떨어질 때 초기 금형에 정확하게 들어가지 못하고 금형 벽에 문질러 주름을 형성합니다. 블로우 성형하는 동안 표면 주름이 퍼져서 쉽게 술병에 주름이 생기고 마감에 심각한 영향을 미칩니다.

초기 금형 설계가 비합리적입니다. 유리병 생산시 초기 금형설계가 불합리하여 사용상의 문제가 발생하는 경우가 있습니다. 금형 캐비티가 너무 작거나 너무 작으면 문제가 발생할 수 있습니다. 이런 식으로 재료가 성형 다이에 떨어진 후 분사가 고르지 않아 유리 병 본체에 반점이 생깁니다.

액적 속도가 균일하지 않습니다. 때때로 술 유리 병 생산에서 기계 속도가 균일하지 않거나 노즐이 제대로 조정되지 않아 초기 온도가 술 유리 병 온도와 호환되지 않습니다. 이것은 병에 차가운 반점을 일으키고 마무리에 직접적인 영향을 미칩니다.